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怎么預防鉆機在煤礦井下打鉆起火引起的瓦斯事故?

    鉆機在煤礦井下預防打鉆起火是預防瓦斯事故的關鍵,也是煤礦安全教育必須重視的問題,要想有效的預防打鉆起火事故,就必須知己知彼,弄清楚鉆機在打鉆過程中的起火原因,煤層工作面打鉆著火從大的系統上講主要是由風排粉式打鉆、燃燒火源、足夠氧氣等因素引起的。
 
風排粉式打鉆:
1、鉆頭脫落后鉆桿繼續鉆進;
2、前頭部分鉆桿脫落后繼續鉆進;
3、鉆頭長時間轉動與煤壁摩擦產生高溫;
4、鉆桿長時間轉動與煤壁摩擦產生高溫;
5、不同型號的鉆桿混用;
6、在鉆進的過程中排粉不凈;
7、鉆粉量過大。
 
燃燒火源:
 
井下工作面燃燒的火源主要是有煤炭自燃、明火、靜電火花、撞擊火花及電氣火花五部分組成,其中明火主要來源為井下抽煙、電氣焊工作,電氣火花主要有設備失爆、礦燈著火、打鉆時候帶點檢修、電纜明接頭、開關起火造成的燃燒源頭。
 
足夠氧氣
充足的氧氣在通常條件下屬于自然滿足的,也就是屬于天災,常人無法控制。
 
具體采取措施:
 
1.煤礦企業必須對員工進行專門培訓,使其了解鉆機、鉆桿、鉆具運行的原理,熟悉作業操作程序和專項安全技術措施。在施工鉆孔前,應結合實際情況在確定打鉆排粉方式,優先選用比較安全的施工鉆孔排粉方式。在選用風排粉方式時,必須在鉆機、鉆具上安裝“風、水”三通,配備具有向鉆孔內噴射水功能的直徑不小于50毫米的供水管,確保能夠隨時切換向鉆孔供風或供水,且供風和供水壓力均不得低于0.5兆帕。施工鉆孔現場作業人員必須隨身攜帶自救器,同時在作業地點配備不少于2臺8KG合格的滅火器、沙箱和不少于0.3立方米的黃土。滅火器、沙箱和黃土應當放置在鉆機的上風側5米范圍內。
 
2.在施工鉆孔回風側2米范圍內必須設置一氧化碳傳感器或便攜式報警儀。若與該一氧化碳傳感器相連接的安全監控系統或便攜式報警儀報警,必須立即停止鉆進,切斷電源,進行處理。在采用風排粉方式的情況下,當鉆孔未發生燃燒時,立即打開供水閥門,同時關閉供風閥門;當鉆孔發生燃燒時,在打開供水閥門并關閉供風閥門的同時,使用滅火器、黃土等滅火。要通過觀測返水溫度和一氧化碳濃度等方法,確認鉆孔燃燒消除后,方可停止供水和退出鉆桿,然后用黃土等不燃性材料封孔,封孔長度不得少于2米。
 
3.在施工鉆孔過程中,現場作業人員發現鉆頭脫落、鉆桿滑扣、斷裂或折斷等情況時,立即停止鉆進,進行處理;發現卡鉆、頂鉆、排粉不利或鉆進速度變慢等情況時,立即停止鉆進和停止向鉆孔供風(采用風排粉方式時),查明原因,進行處理。同時,現場作業人員應當經常檢查鉆桿和孔口溫度以及瓦斯情況,發現溫度升高時,立即停止鉆進,進行處理;發現瓦斯噴孔時,立即停止鉆進,停電撤人,并采取措施進行處理。
 
4.井下明火的防治  防止明火。禁止在井下吸煙、使用明火或用火爐取暖;嚴禁攜帶煙草、點火物、易燃物和穿化纖衣服入井;不得在井下和井口房內從事電氣焊作業;嚴禁在井下存放汽油、煤油等;防止放炮起火。防止電火花引燃瓦斯。確保電器設備的防爆性能良好,完善井下設備的“三大保護”,消滅電纜的“雞爪子”、“羊尾巴”、明接頭,檢修電器設備不準帶電作業;加強機電設備及供電線路的管理,完善機電設備的各類保護措施,定期進行檢查維修,不準使用失爆的機電設備,井下嚴禁帶電作業;局部通風機開關要設風電閉鎖、瓦斯電閉鎖裝置、檢漏裝置等;嚴禁在井下拆開、敲打和撞擊燈頭和燈盒。其他引火源的治理。防止煤炭氧化自燃,加強火區檢查與管理,定期采樣分析,防止復燃:防止摩擦火花、撞擊火花、靜電等引燃瓦斯。


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